紐曼蒂克NUMATICS電磁閥在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

　　一。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥密封材料：軟硬密封為閥座密封材料。硬密封采用閥座材料精密加工，保證與閥芯（球）的配合精度，一般包括不銹鋼和銅。軟密封是指嵌入閥座的密封材料是非金屬的。由于軟密封材料具有一定的彈性，硬密封對加工精度要求相對較低。

　　2.紐曼蒂克NUMATICS電磁閥多為單偏心、雙偏心、三偏心的中硬密封蝶閥。

　　三。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥耐溫性：常溫環(huán)境采用軟密封。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境

　　四。壓力：軟密封低壓大氣壓，硬密封也可用于中高壓條件

　　5。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥密封性能：軟密封和三偏心硬密封蝶閥具有較好的密封性能，紐曼蒂克NUMATICS電磁閥能在高壓、高溫環(huán)境下保持良好的密封性能。

　　紐曼蒂克NUMATICS電磁閥輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種。

　　紐曼蒂克NUMATICS電磁閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮:

　　(1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　一、適用范圍

　　本規(guī)程可作為維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工廠使用的由執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動薄膜或氣缸）和閥體組成的氣動調(diào)節(jié)閥(包括一般的單座閥、雙座閥、套筒閥、球閥、碟閥等)的通用規(guī)程。

　　二、NUMATICS電磁閥的工作原理

　　NUMATICS電磁閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動薄膜或氣缸）和閥體部件兩部分組成。其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)為推動裝置，它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯或閥板動作；閥體部件是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，它直接與介質(zhì)接觸，由閥芯或閥板的動作改變調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面積，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是基于力平衡原理工作的，調(diào)節(jié)閥部分是基于流體節(jié)流原理工作的。

　　三、注意事項(xiàng)

　　1NUMATICS電磁閥在投入運(yùn)行前需做系統(tǒng)聯(lián)校。

　　2NUMATICS電磁閥在工作時，前后的切斷閥應(yīng)全開，旁路閥（副線閥）應(yīng)全關(guān)。整個管路系統(tǒng)中的其他閥門應(yīng)盡量開大，通常調(diào)節(jié)閥應(yīng)在正常使用范圍（20%—80%）內(nèi)工作。

　　3使用帶手輪的NUMATICS電磁閥應(yīng)注意手輪位置指示標(biāo)記。

　　4調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。

　　四、NUMATICS電磁閥的巡檢

　?。毖矙z時應(yīng)檢查各調(diào)節(jié)閥的氣源壓力是否正常、氣路（儀表空氣管、濾減壓閥、閥門定位器等）的緊固件是否松動、儀表空氣是否有泄漏。

　?。惭矙z時應(yīng)檢查填料函及法蘭連接處是否有工藝介質(zhì)泄漏，閥桿連接件是否緊固，閥桿是否有嚴(yán)重的摩擦劃痕或變形。

　?。逞矙z時需檢查儀表線路的防護(hù)情況，儀表進(jìn)線口密封是否良好。

　　４巡檢時應(yīng)檢查閥桿運(yùn)動是否平穩(wěn)，行程與輸出信號是否基本對應(yīng)，閥門各部件有無銹蝕，重點(diǎn)是閥桿、緊固件、氣缸等。

　　五、NUMATICS電磁閥的維護(hù)保養(yǎng)

　　1保養(yǎng)主要指對閥門各部件進(jìn)行潤滑、清理，延長閥門各部件使用壽命。

　　2定期清掃，保持整潔，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動部位；清掃一般半月一次；對于需加潤滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注油器內(nèi)有足夠的存油，潤滑油的品種不得隨意變更。

　　六、調(diào)節(jié)閥的檢修

　　1對調(diào)節(jié)閥檢修前，需填寫《檢修工作票》，征得調(diào)度及工藝人員同意并簽字，待工藝人員關(guān)閉自調(diào)閥前后截止閥，如果截止閥有泄漏，應(yīng)加裝盲板，并用旁路閥調(diào)節(jié)后，工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位后，待閥內(nèi)介質(zhì)降溫、泄壓后，方可開始調(diào)節(jié)閥的檢修。

　　2檢修的一般程序：

　　打標(biāo)記→（下線）→清洗→解體→零部件檢修→研磨→脫脂（對于氧閥）→裝配→調(diào)校與試驗(yàn)→再次脫脂（對于氧閥）→（上線）→動作檢查→回路聯(lián)試→投運(yùn)。

　　３打標(biāo)記：

　　為保證調(diào)節(jié)閥離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序。應(yīng)能清晰標(biāo)明以下方位

　　3.1 調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位；

　　3.2 閥體與上、下閥蓋及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方位。